Automatyczne spawanie elektrodą Produkcja maszyny do montażu baterii

Automatyczne spawanie elektrodą Produkcja maszyny do montażu baterii

I．Wstęp

To urządzenie jest specjalnym sprzętem produkcyjnym do wytwarzania cylindrycznej elektrody akumulatorowej.Cały proces produkcyjny to w pełni zautomatyzowany sprzęt, który zawiesza materiał rolki elektrody na wale nawijającym, automatycznie wysyła wypustki, zgrzewa wypustki, wkleja taśmę ochronną i automatycznie tnie gotową elektrodę na kawałki, a następnie wchodzi do półautomatycznego nawijarka lub automatyczna nawijarka.

II. Specyfikacje

Materiał

Materiał paszowy:

Rozmiar B. Tab/dokładność klejenia:

B.1.Dokładność długości zakładki: ± 0,3 mm,

Zakładka w kierunku elektrody dokładność: ±0,5 mm

Pozycja naciskania zakładek anodowych: 7*10mm

B.2 .Dokładność długości i położenia taśmy: ± 0,5 mm, odsłonięta zakładka jest

6~30mm

III.Budowa wyposażenia:

a.Odwijanie rolki elektrody, regulacja napięcia odwijania cylindra w górę iw dół, automatyczna regulacja prędkości odwijania;

• Urządzenie do usuwania pyłu przed i po spawaniu

• Zakładka jest metodą odcięcia do wykrywania stałej długości.Klips spawalniczy wysyła spawanie zgodnie z położeniem krawędzi elektrody, aby zapewnić odległość między powłoką a krawędzią zakładki.Zakładka może wybrać funkcję długiej i krótkiej.

d.Ultradźwiękowe urządzenie spawalnicze Al Tab, Ni Tab lub Cu Tab ma funkcję wykrywania, czy na dolnej powierzchni elektrody występuje wyciek folii przed spawaniem, aby zapobiec wpływowi spawania na powlekany obszar na efekt spawania;

e . Brak zakładki po spawaniu urządzenia do kontroli spoin;

f.Urządzenie trakcyjne o stałej długości, urządzenie do korekcji odchylenia bufora

g. Mechanizm przyklejania kleju z urządzeniem do korekcji odchyleń.Jedna grupa elektrod katodowych i anodowych jest sklejona ze sobą (dwie warstwy kleju).Położenie mechanizmu odwijania taśmy jest regulowane, a wymiana taśmy jest wygodna i szybka;

h.Mechanizm przewijania jest domyślnym trybem cięcia maszyny.Jeśli wymagane jest uzwojenie, należy je zamówić oddzielnie.

Opis budowy całej maszyny:

① Rama jest spawana z profili stalowych i poddana obróbce starzeniowej.Płyta ścienna wykonana jest z wysokiej jakości blach stalowych i jest obustronnie szlifowana.Ma wysoką płaskość i dobrą sztywność konstrukcyjną, aby zapewnić dokładność działania;

② Rolka prowadząca: powierzchnia stopu aluminium jest poddawana bardzo twardemu utlenianiu, które ma wysoką twardość powierzchni i nie jest łatwe do noszenia;

③ Sprzęt i okablowanie są podzielone na bloki funkcjonalne, silny i słaby prąd są oddzielone, a przeciążenie zwarciowe, wycieki i inne funkcje zabezpieczające są zapewnione;

④ Cała maszyna jest zgodna z ergonomią, układ interfejsu ekranu dotykowego jest rozsądny, parametry są regulowane, a status operacji może być wyświetlany dynamicznie.W przypadku awarii może być dynamicznie wyświetlana i podpowiadać informacje na ekranie dotykowym oraz posiada funkcję dokładnego liczenia produkcji;

⑤ Wyposażony w funkcję alarmu fotoelektrycznego;

⑥ Sprzęt ma skuteczne zabezpieczenia, takie jak osłona ochronna i wyłącznik awaryjny.

VI.Instalacja i uruchomienie sprzętu

a.Ciśnienie powietrza: 0,5-0,7mpa, Przepływ powietrza: 100L/min

b.Zasilanie: 220V 50Hz moc: 4,0kw

c.Temperatura pracy: -20° ~ + 45°

d.Wilgotność względna: ≥50%

mi.Kolor: szary (lub określony przez klienta)

f.Wymiar całkowity: 1800*1200*1700mm

g.Waga: około 1,6 tony

V. Parametry techniczne

• Szybkość produkcji: 25-30 ppm (1 zakładka dla każdej elektrody katodowej i anodowej,

1 grupa dla siebie, długość elektrody: 400mm)

b.Wyrównanie uzwojenia: ± 0,5 mm;Dokładność pozycji cięcia: ± 0,5 mm

c.Wskaźnik mobilizacji sprzętu: ≥ 95% (z wyłączeniem przyczyny przybycia

materiały);wskaźnik kwalifikacji ≥ 98%

d.Zarówno katoda jak i anoda wyposażone są w spawarki Kepu,

a wielkość obszaru spawania jest dostosowana.

VI.Wymagania dotyczące surowców:

Elektroda:

Patka

1. Tolerancja szerokości cięcia: ± 0,1 mm

2. Błąd kształtu litery S jest mniejszy niż 0,2 mm/500 mm.

Taśma

Tolerancja szerokości cięcia: ± 0,2 mm